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Por qué su CMMS nunca llegó a la planta
El software de mantenimiento no fracasa en la licitación ni en la implementación. Fracasa a treinta metros del último computador, y casi siempre por las mismas cuatro razones.
LeerLo que aprendemos operando PLASMA en planta todos los días: qué funciona en campo, qué se cae a la primera y por qué tantos proyectos de CMMS terminan en una hoja de cálculo.
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Los tres indicadores clásicos de confiabilidad se calculan casi siempre con datos que no soportan la cuenta. Cómo saber cuál de los suyos es un número real y cuál es aritmética sobre humo.
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La discusión de si migrar el ERP suele ser la discusión equivocada. Qué resuelve bien un SAP PM o un Maximo, dónde deja de llegar, y cómo se conecta una capa de ejecución sin tocar el maestro de datos.
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Cómo diseñar la captura en campo para que el dato llegue completo: qué preguntar, qué deducir del dispositivo, y por qué la cámara vale más que un campo de texto.
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Entre el 40% y el 50% de las fallas de rodamientos vienen de la lubricación. Y es la actividad de mantenimiento con el peor registro de todas. Por qué pasa y cómo se corrige sin duplicar el trabajo del lubricador.
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